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工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂開裂排

危拆除局部修復(fù)（含防水層）及

安防搭設(shè)工程專項施工方案

1、  編制說明：

1.1、依據(jù)2013年6月3日四川省建筑科學(xué)研究院出具的工行成都青龍支行銀行大廈屋面結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀安全性鑒定報告相關(guān)技術(shù)結(jié)論要求（該銀行大廈結(jié)構(gòu)第1次排危檢查）和2015年9月18日四川省建筑科學(xué)研究院再次出具工行成都青龍支行銀行大廈屋面結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀的情況說明相關(guān)要求（該銀行大廈結(jié)構(gòu)第2次排危檢查）等內(nèi)容進(jìn)行本施工方案編制。

1.2、依據(jù)四川省合眾萬榮建設(shè)有限公司工程技術(shù)部于2018年4月18日對工行成都青龍支行銀行大廈屋頂排危工程設(shè)計的施工圖紙要求進(jìn)行該施工方案編制補(bǔ)充。

1.3、按以下規(guī)范進(jìn)行編制：

      1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全施工技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）； 

2）、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）； 

3）、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）； 

4）、《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB51210-2016）；

5）、《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JGJ5027-92）；

6）、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）

1.4、在施工組織設(shè)計中我們把主要項目施工專項方案、質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施、應(yīng)急預(yù)安措施等內(nèi)容作相關(guān)的闡述。

2、工程概況

2.1、建設(shè)單位：中國工商銀行股份有限公司成都分行；

2.2、鑒定檢測單位：四川省建筑科學(xué)研究院；

2.3、施工單位：四川省合眾萬榮建設(shè)有限公司；

2.4、原設(shè)計及施工方：四川省建筑設(shè)計院及成都市建一公司

2.5、項目名稱：工行成都分行青龍支行本部大樓穹頂震損開裂排危拆除修復(fù)工程；

2.6、附四川合眾萬榮建設(shè)公司設(shè)計的排危拆除施工方案圖。

3、施工內(nèi)容：

3.1、3樓屋面（裙樓突出部份）搭設(shè)外挑鋼管架安全防護(hù)棚；

搭設(shè)位置：青龍街25號臨街正面位置（附圖），

圖示一（正面）

圖示二（從鉑金城至西府南街方向示意圖）

圖示三（從西府南街至鉑金城方向圖示意圖）

建筑面積：寬2m ×半弧形長度36m ×立面高度1.5m，約80㎡;

施工內(nèi)容：沿裙樓外墻面外懸挑鋼管腳手架＋鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)防護(hù)措施。

主要用途：保護(hù)室外行人及車輛的行走，防止高空墜物。

3.2、院壩地面搭鋼架管安全防護(hù)棚

搭設(shè)位置：辦公大樓背面人行及車輛通道位置（附圖），

建筑面積：寬10m（局部外挑4m） ×長度36m ×立面高度5m，約360㎡;

施工內(nèi)容：地面搭設(shè)鋼管腳手架＋頂面鋪設(shè)雙層硬防護(hù)木跳板及木模板等相

關(guān)防護(hù)措施，保證該區(qū)域大樓行人及車輛正常行駛。

主要用途：保護(hù)行人及車輛進(jìn)出，防止高空墜物。

   3.3、大樓樓頂外墻面搭設(shè)型鋼懸挑防護(hù)腳手架

 搭設(shè)位置：21層～22層外墻面推拉窗（含正面及背面推拉窗）位置（附圖），

建筑面積：寬1.3m（外挑1.3m） ×長度22m ×立面高度16m，約704㎡;

施工內(nèi)容：在外挑型鋼上面搭設(shè)鋼管腳手架＋安全網(wǎng)＋鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護(hù)措施，保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。

主要用途：用于建筑物排危拆除，防止砼及磚砌塊切割時殘渣外溢出。

3.4、21層屋頂四周搭設(shè)滿堂鋼管腳手架

 搭設(shè)位置：21層弧形屋頂位置（附圖），

附圖

建筑面積：寬21m ×長度27m ×立面高度12m，約567㎡;

施工內(nèi)容：在外挑型鋼上面搭設(shè)鋼管腳手架＋安全網(wǎng)＋鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護(hù)措施，保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。

主要用途： eq \o\ac(○,1)1與外挑腳手架進(jìn)行鋼性穩(wěn)定連接； eq \o\ac(○,2)2排危拆除時人工上下架管支撐。

  3.5、21層屋頂增設(shè)鋼梁、柱吊籃支撐平臺；

搭設(shè)位置：21層弧形屋頂位置（兩面對稱附圖），

建筑面積：寬3.25m ×長度7.8m ×立面高度(0.7m/1.4m)×2個，約50.7㎡;

施工內(nèi)容：弧形頂面新增鋼柱、鋼梁及鋼支撐框架平臺。用外挑型鋼上面搭設(shè)鋼管腳手架＋安全網(wǎng)＋鋪設(shè)硬防護(hù)木跳板及木模板等相關(guān)全封閉式硬防護(hù)措施，保證該在拆除砼時無殘渣外溢出。

主要用途：吊籃支架固定支撐。

3.6、20層搭設(shè)材料運(yùn)輸電動吊籃；

搭設(shè)位置：大樓右側(cè)面（消防通道位置）地面位置（附圖），

設(shè)備尺寸：寬1m ×長度6m ×立面高度(0.75m×1臺，運(yùn)輸承載力約350㎏;

主要用途：運(yùn)輸鋼管、構(gòu)配件、木跳板等長度超過2.6 m構(gòu)件至20樓屋面。

3.7、貨運(yùn)電梯；

運(yùn)輸位置：甲方在大樓內(nèi)指定一臺貨運(yùn)電梯，從1樓至21樓貨運(yùn)通道樓面位置（附圖），

設(shè)備尺寸：寬1.3m ×長度1.45m ×立面高度2.1m×1臺，斜長為2.6 m自運(yùn)輸承載力約350㎏;

主要用途：運(yùn)輸不超過2.6米短構(gòu)件。

3.8、22層局部玻璃幕墻拆除及恢復(fù)

拆除位置：22層正面、背面局部玻璃，現(xiàn)場確定位置（兩面對稱附圖），

建筑面積：寬1.8m ×長度6.5m ×2面，約23.4㎡;

施工內(nèi)容：原始尺寸玻璃幕墻拆除與恢復(fù)。

主要用途：待玻璃幕墻拆除后,進(jìn)行外挑型鋼支撐空間位置,用于局部立面硬防護(hù)措施支撐鋼支架平臺。

3.9、21層穹頂屋面外挑檐裝飾墻體面層切割拆除

拆除位置：21～23層弧形屋頂外挑檐裝飾墻體正面、背面，現(xiàn)場確定位置（兩面對稱附圖），

建筑面積：寬0.5m ×長度22m ×0.2砼厚×2面，約砼4.4m3;

施工內(nèi)容：采用專用切割工具對砼外裝飾墻體進(jìn)行分段切割拆除，搬運(yùn)至地面后待機(jī)械破碎。

主要用途：排危拆除。

  3.10、穹頂屋面空殼面磚鏟除

建筑面積：寬26m ×長度22m，約砼572㎡;

施工內(nèi)容：采用人工加小型電鎬分塊進(jìn)行鏟除

主要用途：排危拆除。

附圖

3.10、穹頂外挑女兒墻砼構(gòu)件修復(fù)

修復(fù)位置：21～23層弧形屋頂外挑檐女兒墻砼構(gòu)件，現(xiàn)場確定位置（兩面對稱），

建筑面積：寬0.25m ×長度22m 5×2面，約11㎡;

施工內(nèi)容：采用高強(qiáng)度聚合物砂漿對裸露面層進(jìn)行修復(fù)；

主要用途：防止裸露鋼筋銹色，其它面層浸蝕因素。

附圖

3.11、穹頂外挑女兒墻砼構(gòu)件碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固

施工位置：21～23層弧形屋頂外挑檐拆除面層女兒墻，

建筑面積：寬1.6m ×長度22m 5×2面，約70㎡;

施工內(nèi)容：采用高強(qiáng)度碳纖維進(jìn)行施工；

主要用途：補(bǔ)強(qiáng)加固；

附圖

3.12、穹頂屋面防水施工

施工位置：穹頂屋面層，

建筑面積：寬26m ×長度22m×1面，約576㎡;

施工內(nèi)容：采用卷材防水進(jìn)行施工；

主要用途：防水處理；

附圖

3.13、穹頂屋面防水保護(hù)面層施工

附圖

4.項目施工管理

4.1、根據(jù)本工程排危拆除施工特點(diǎn)的需要，以及本公司的實(shí)際情況，配備相應(yīng)的管理人員。

項目部施工管理組織構(gòu)架見下圖：

SHAPE \* MERGEFORMAT

項目部施工組織構(gòu)架

4.2、施工人員組織

4.2.1、施工隊伍組織

（1）、項目經(jīng)理1人（全面負(fù)責(zé)）；

（2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)）；

（3）、施工員1人（負(fù)責(zé)各工種施工協(xié)調(diào)）；

（4）、安全員2人（施工現(xiàn)場專職安全管理）；

（5）、鋼支撐架管搭設(shè)班組20人；

（6）、玻璃幕墻拆除與恢復(fù)6人；

（7）、鋼結(jié)構(gòu)支撐焊接6人；

（8）、排危拆除與修復(fù)班組8人；

（9）、建筑物搬運(yùn)組4人；

（10）、建筑物清運(yùn)組（含零星）4人；

（9）、合計人數(shù)：53人。

4.2.2、附各班組人員組成情況說明：

      （1）、防護(hù)架搭設(shè)：進(jìn)場專業(yè)操作人員20人，按施工進(jìn)度計劃要求隨時搭設(shè)。搭設(shè)人員必須持上崗證，人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。 

      （2）、玻璃幕墻拆除與恢復(fù)：施工人員6人，按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

      （3）、鋼結(jié)構(gòu)支撐焊接：施工人員6人，按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

      （4）、排危拆除及修復(fù)：施工人員8人，按施工進(jìn)度計劃要求。施工人員必須持上崗證，人員穩(wěn)定。并配備專職安全人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

      （5）、建筑物搬運(yùn)：施工人員4人，從屋面搬運(yùn)至地面建渣堆放處，人員穩(wěn)定，并配備專職管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

   （6）、建筑物清運(yùn)：施工人員4人，施工工人按規(guī)定搬運(yùn)到運(yùn)輸車輛，人員穩(wěn)定，并配備專職管理人員進(jìn)行統(tǒng)一指揮。

4.3主要機(jī)械設(shè)備投入

（1）大型電鎬（信普Y-85型）2臺；

（2）小型電鎬（信普、東成Y-45型）4臺；

（3）重力式電錘2臺；

（4）電焊機(jī)及切割機(jī)、角磨機(jī)等電動工具各1臺；

（5）其它零星工具及材料一批。

5、施工準(zhǔn)備

5.1、計劃排危拆除日期

（1）、本工程擬訂施工工期日歷天為40d（此階段屬夏季高溫或暴雨天氣施工時應(yīng)延長時間，能在40日之內(nèi)完成）。

（2）、本計劃為保障工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在工程進(jìn)行過程中投入相當(dāng)數(shù)量的勞動力、機(jī)械設(shè)備、管理人員，并根據(jù)施工方案合理有續(xù)地對人力、機(jī)械、物資供應(yīng)進(jìn)行有效調(diào)配，保證計劃中各施工階段如期完成。

（3）、附施工進(jìn)度計劃表

5.2、施工道路安全布置

由施工單位自行根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，做好施工安全道路方案布置圖上報成都市青羊區(qū)房管局及城管局部與區(qū)域管轄的街道辦事處等相關(guān)進(jìn)行審核批準(zhǔn)。

5.3、施工用電布置

采用380V三相電源接頭，并配帶我公司專用配電箱?？梢晕蓓斣信潆娤浣涌谔幨褂梅峙潆娤淇梢詽M足該施工用。根據(jù)施工設(shè)備的流向隨時移動。所有施工用電纜均采用三相四線制，用電設(shè)備滿足工程施工用電安全要求

5.4、施工臨時住宿布置

施工單位自行合理安排好施工人員臨時居住房和生活問題。

5.5、施工用水：

因用水量較小。根據(jù)現(xiàn)場接口就行。

5.6、消防安全

在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和安全標(biāo)語。

5.7、施工設(shè)備供應(yīng)

該工期要求緊，施工的準(zhǔn)備工作特別是設(shè)備準(zhǔn)備工作要做得格外充分，確保按照施工進(jìn)度的要求及時進(jìn)場，保證工程順利進(jìn)行。

5.8、安全通道保障要求

考慮到該本大樓工作人員上下班時間及人員進(jìn)出通道安全保證因素。因此，本工程施工之前先進(jìn)行前期打圍安全設(shè)施工作，同時做好人員進(jìn)出與施工場地的安全距離通道。

5.9、材料準(zhǔn)備 

   5.9.1、架管材料：桿件使用外徑48mm，壁厚3—3.5mm，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。 

  5.9.2、型鋼材料：型鋼梁、柱均采用16#工字鋼；角鋼采用L63×6；預(yù)埋鋼板及螺桿采用Q23B鋼；螺植為M20；化學(xué)錨栓M20；其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T  700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。 

5.9.3、扣件及配件：使用合格瑪鋼扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定?？奂c鋼管的貼面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于5mm。嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂縫的扣件。 

 5.9.4、腳手板：采用4000mm×230mm×40mm的木腳手板，不得用開裂、腐朽的木材，兩端各設(shè)8#鍍鋅鐵絲箍兩道。 

  5.9.5、安全網(wǎng)：立網(wǎng)采用2000目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用菱形網(wǎng)目錦綸安全網(wǎng)，安全網(wǎng)、鋼絲繩網(wǎng)、網(wǎng)繩、邊繩、系繩的直徑、網(wǎng)眼尺寸、承載能力符合國標(biāo)《安全網(wǎng)》（GB5725-85）的規(guī)定，同時必須具有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗(yàn)合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴(yán)禁使用。 

  5.9.6、聚合物砂漿：采用高強(qiáng)度聚合物砂物對拆除后的面層進(jìn)行修復(fù)；

  5.9.7、剪力墻洞口：采用高強(qiáng)度灌漿料進(jìn)行高壓灌注密封；

  5.9.6、搭設(shè)材料進(jìn)場后，單獨(dú)存放，嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場檢查，安全員每天對材料進(jìn)行抽查，防止不合格產(chǎn)品用在腳手架上，檢查合格后，應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)，并對進(jìn)場腳手架卡子（直接十字轉(zhuǎn)卡）φ48架子管進(jìn)行抽驗(yàn)。 

5.10、現(xiàn)場準(zhǔn)備 

5.10.1、再搭拆之前，架子搭設(shè)前，應(yīng)接受工程負(fù)責(zé)人以及現(xiàn)場施工人員和安全管理人員對腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)交底。并根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況和建筑物的外形、高度、結(jié)構(gòu)形式以及架子的使用要求，對搭設(shè)用的所需材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得使用不合格的材料。并且對施工過程進(jìn)行監(jiān)督，確保特殊工種持證上崗。經(jīng)安防措施完成并驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行排危拆除施工。

5.10.2、安裝前，工人班組對吊籃各個零部件進(jìn)行檢查，避免使用不合格產(chǎn)品。 同時進(jìn)行對吊籃安裝安全技術(shù)交底。吊籃管理人員向工人班組進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括吊籃安裝技術(shù)及質(zhì)量要求和吊籃安裝安全注意事項。

5.10.3、拆除施工人員必須認(rèn)真熟悉原有大樓結(jié)構(gòu)圖紙及拆除方案圖紙，對拆除部位有清楚的了解。同時施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并對拆除施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)安全、技術(shù)交底，使操作工人對圖紙和規(guī)范要求、施工準(zhǔn)備、施工方法和措施、注意事項有詳細(xì)了解。 

6、地面防護(hù)棚搭設(shè)方案 

6.1、搭設(shè)順序： 

基底處理 → 放線、鋪腳手板 → 放置縱向掃地桿 → 逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊 → 安裝掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊 → 安裝第一步大橫桿與立桿扣緊 → 安裝第一步小橫桿 → 安裝第二步大橫桿、小橫桿 → 加臨時斜支撐，上端與第二步大橫桿扣緊 → 連墻桿 → 接立桿加剪刀撐 → 鋪腳手板 → 綁扎防護(hù)欄及擋腳板 → 撐防護(hù)網(wǎng)。 

    6.2、搭設(shè)方案 

       在本工程屋頂進(jìn)行排危拆除前需要進(jìn)行臨街地面搭設(shè)安全通道防護(hù)棚，并不影響人行進(jìn)出安全。 

護(hù)頭棚的搭設(shè)要求，員工進(jìn)出營業(yè)大廳通道進(jìn)門設(shè)雙層護(hù)頭棚，室外人行及非機(jī)動車通道也設(shè)雙層護(hù)頭棚，防護(hù)棚上下鋪50mm厚木板，上下間隔500mm，搭設(shè)寬度為大于洞口向外各1.0m，長度為6m，防護(hù)棚兩側(cè)設(shè)兩道防護(hù)欄桿，立掛密目安全網(wǎng)沿防護(hù)棚全高進(jìn)行封閉。 

    6.3、扣件的安裝  扣件規(guī)定必須與鋼管外徑相配套，扣件螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M，并不大于60N.M。在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離應(yīng)小于150mm，對接扣件應(yīng)開口朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。

   6.4、腳手架驗(yàn)收 

     6.4.1、在腳手架的高度段（H）內(nèi)，立桿的全部垂直偏差絕對值不應(yīng)大于50mm，相對值不應(yīng)大于H/400。 

 6.4.2、縱向水平桿水平偏差不應(yīng)大于總長度的1/300，且不大于2.0cm，橫向水平桿水平偏差不大于1.0cm。 

6.4.3、腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于2.0cm，立桿縱距不大于5.0cm。

   6.4.4、扣件緊固力宜在45-55N·M范圍內(nèi)，不得低于40N·M或高于60N·M。- 4 -  安裝后扣件的擰緊力矩應(yīng)用扭力扳手檢查，抽查數(shù)量為6%，如不合格者數(shù)量超過抽查數(shù)據(jù)10%。則可判定扣件擰緊質(zhì)量不合格，則必須全部逐個檢查，直至合格為止。

6.4.5、連墻點(diǎn)的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。

6.4.6、小橫桿、大橫桿端頭伸出腳手架外立面的長度應(yīng)一致。 

6.4.7、腳手架施工完后，報監(jiān)理等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

7、懸挑式鋼管腳手架的搭設(shè) 

7.1、基本構(gòu)造：

7.1.1、懸挑梁采用16#工字鋼，挑出墻外為1.10m，伸入樓層內(nèi)的長度為4.00m，水平間距1.50m，在挑出工字鋼橫梁上支設(shè)雙排鋼管腳手架，工字鋼橫梁與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鐵件扣緊。豎向鋼柱上端與原框架梁斜截面錨固連接，下端與地面砼梁或砼樓面化學(xué)植筋錨固連接。挑出的工字鋼橫梁上在離外墻0.15m和1.20m處用L63×6角鋼拼焊成二個方鋼，用于雙排腳手架立桿鋼管定位固定。

7.1.2、20層懸挑梁在樓層內(nèi)與豎向鋼柱焊接連接，一道焊接設(shè)置在內(nèi)窗臺處高1.1m短鋼柱處，另一道焊接設(shè)置在離外墻面4.00m豎向鋼柱處。每一處水平鋼梁之間增設(shè)角鋼連接支撐穩(wěn)定。

7.1.2、22層懸挑梁在樓層內(nèi)框架梁處應(yīng)設(shè)置兩道錨固，一道設(shè)置在離外墻面0.30m處，另一道設(shè)置在離外墻面3.25m處。錨固點(diǎn)的預(yù)埋材料采用直徑20mm的圓鋼環(huán) （其形狀及尺寸按現(xiàn)場實(shí)際而定）。 

7.2、工字鋼梁懸挑架搭設(shè)：

（1）、在工字鋼橫梁上搭設(shè)雙排鋼管腳手架，小橫桿在離墻25㎝設(shè)置內(nèi)排大橫桿，距離內(nèi)排大橫桿90cm設(shè)置外排大橫桿。 

    （2）、挑桿不設(shè)接頭，與樓層預(yù)埋桿必須是交叉點(diǎn)。為增加扣件抗滑荷載，挑桿上端采用雙扣件。 

    （3）、立桿縱向間距1.50m，橫向間距1.05m，步距1.80m。先立里排立桿，后立外排立桿。對于每排立桿宜先立兩端頭的立桿，再立中間的一根立桿，當(dāng)互相看齊后，立中間部分的各立桿。立桿要求垂直，立桿垂直度允許偏差應(yīng)小于高度的1/200。里、外兩立桿連線應(yīng)與地面垂直。同時必須配合現(xiàn)場施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿以上兩部。每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距和立桿的垂直度。 

（4）、為保持架子的整體穩(wěn)定，對于相鄰兩根立桿的接長接頭，不得在同一步距內(nèi)，上下應(yīng)錯開50cm以上。因此，在豎立第一節(jié)立桿時，應(yīng)選長短不一的鋼管做立桿；立桿的接長應(yīng)先接外排立桿，后接里排立桿。 

    （5）、扣件安裝時，扣件的規(guī)格必須與鋼管的外徑相同，扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。所有與挑架相關(guān)的受力點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置雙扣件。 

    （6）、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度應(yīng)不小于100mm。 

    （7）、擰扣件螺栓要緊松適度，擰得不緊容易使桿件滑脫，擰得太緊會使扣件斷裂，要求扭力矩控制在不小于40N.m，且不應(yīng)大于60 N.m?？够奢d8 N.m。 

    （8）、扣件在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查扣件是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時緊固。

（9）、連墻點(diǎn)的設(shè)置：連墻點(diǎn)的設(shè)置可以使腳手架與建筑物連接，防止因風(fēng)荷載而產(chǎn)生的向內(nèi)或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減少立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩(wěn)定性。

因此必須符合下列規(guī)定：

A、每樓層（或每二步）每隔三跨立桿，且垂直間距不應(yīng)大于建筑物的層高，并不

應(yīng)大于4m（二步）設(shè)置連墻點(diǎn)。連墻點(diǎn)宜優(yōu)先采用梅花形布置。

B、連墻桿采用Φ48×3.5的鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素 結(jié)構(gòu)鋼》

（GB/T700）中A級鋼的規(guī)定。

C、連墻桿應(yīng)從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置，宜靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離

不應(yīng)大于300mm。

     D、在搭設(shè)腳手架時，連墻桿與其他桿件同步搭設(shè)，且與建筑結(jié)構(gòu)外梁上預(yù)埋的鋼管拉接牢固。嚴(yán)禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。

7.3、要注意架體懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉(zhuǎn)受力，要防止架體中部下垂和外傾，本方案所采用的竹跳板，鋪設(shè)好后兩端應(yīng)用16#的鐵絲扎牢。 

7.4、剪刀撐的設(shè)置：

    （1）每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6.0m，斜桿與地面的傾角在45°～ 60°之間。 

（2）架體高度在24.0 m以下的，應(yīng)在外側(cè)立面的兩端各設(shè)一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15.0 m。 

    （3）架體高度在24.0 m以上的，在外側(cè)立面整個長度和高度上應(yīng)連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 

    （4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1.0m，采用不少于二個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于10cm。 腳手架里立桿與建筑物的間距為150mm。立面圍護(hù)采用密目安全網(wǎng)，并用網(wǎng)繩與大橫桿綁扎牢固。 

7.5、施工要點(diǎn)

（1）應(yīng)注意工字鋼橫梁必須與豎向鋼柱三面雙縫焊接或主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋鐵件扣緊。由于建筑物現(xiàn)場條件搭設(shè)限制的的特殊性，有些地面無法采用與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋鐵件緊固連接，只能根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件先采用豎向鋼柱作橫向水平多預(yù)留懸挑梁，因此在有些位置無法實(shí)施作鋼梁的條件下，再輔助以鋼管支撐，每一根立柱需支撐兩根鋼管，以保證強(qiáng)度不低于懸挑梁的強(qiáng)度。 

（2）腳手架在搭設(shè)時，應(yīng)高出施工層1.20m~1.80m。 20、其它按腳手架操作規(guī)程操作。

（3）、如因結(jié)構(gòu)需要，無法在建筑物設(shè)置型鋼懸挑梁，則采用鋼管預(yù)埋辦法，其具體預(yù)埋方法為沿建筑物外沿，每1.50m在建筑物梁上預(yù)埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深為25cm以上，露頭15~20cm。即與腳手架拉結(jié)的預(yù)埋埋法相同。 

7.6、腳手架的檢查 

7.6.1腳手架搭設(shè)和使用前的檢查項目如下：

（1）、整體腳手架必須保持垂直、穩(wěn)定，不得向外側(cè)傾斜。

   （2）、腳手板與墻體的拉結(jié)點(diǎn)及剪刀撐必須牢固，間距符合設(shè)計規(guī)定。 

（3）、腳手架沿建筑物的外圍應(yīng)連續(xù)封閉。 

（4）、腳手板的規(guī)格尺寸必須符合規(guī)定。 

   （5）、立桿、斜桿底部應(yīng)有墊塊。填土應(yīng)夯實(shí)，不得有松動，周圍地面要有排水措施。 

（6）、各桿件間距及傾斜角度應(yīng)符合規(guī)定。

   （7）、連墻點(diǎn)是否按規(guī)定設(shè)置，連墻桿是否與建筑結(jié)構(gòu)外梁上的預(yù)埋鋼管連接牢固。   

（8）、架高二步以上要設(shè)置斜道、安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿和腳手板。

7.6.2、腳手架使用期間的檢查項目如下

（1）、腳手架有否出現(xiàn)傾斜或變形。 

（2）連墻點(diǎn)有否出現(xiàn)缺漏。 

（3）立桿是否出現(xiàn)沉陷或懸空?？奂蟹癯霈F(xiàn)松脫或斷裂。

（4）腳手板要滿鋪，并設(shè)有踢腳板，不得有探頭板，與墻面的間隙不大于150mm。 

（5）腳手架上使用荷載不得超過規(guī)范規(guī)定。使用過的材料、設(shè)備機(jī)具不得堆放在腳手架上或斜道的休息平臺上。 

（6）嚴(yán)禁利用腳手架吊運(yùn)重物或在腳手架上拉纜風(fēng)繩。 

（7）嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。

（8）不得在腳手架基礎(chǔ)及臨鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準(zhǔn)。 

 7.6.3、腳手架在特殊情況下的檢查：暫停工程復(fù)工；大雨、大風(fēng)后必須對腳手架重新進(jìn)行詳細(xì)的檢查后方可使用。 

 7.6.4、腳手架的驗(yàn)收 

      （1）、架子搭設(shè)完畢在投入使用前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等相關(guān)人員一起組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家和部頒標(biāo)準(zhǔn): 

（1）架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。 

（2）架子的搭設(shè)。

（3）連墻點(diǎn)是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。 

（4）架子的安全防護(hù)必須有效；扣件擰緊程度應(yīng)符合要求。 

（5）腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合要求。 

（6）腳手架基礎(chǔ)處理、做法、埋深和懸挑必須正確和安全可靠。

8、屋頂滿堂腳手架搭設(shè)

8.1、鋼管扣件滿堂腳手架的搭設(shè)工藝流程

      測量放線→豎立管并同時安裝掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿 

8.2、扣件式鋼管腳手架的構(gòu)造要求及全技術(shù)條件 

8.2.1、總安全系數(shù)(按允許應(yīng)力計算)不小于3；

   8.2.2、橫桿的允許撓度不大于桿長的1/150；

 8.2.3、立桿的垂直偏差不大于立桿全長的l/200； 

8.2.4、腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)：橫平豎直，連接牢固，底腳著實(shí)，支撐挺直，通暢平坦，安全設(shè)施齊全、牢固。 

8.2.5、腳手架主要受力桿件，如立桿、橫桿和剪力撐等，在同一建筑立面必須使用同一材質(zhì)的材料。 

8.2.6、腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋?

     (1)、現(xiàn)場材料料及整理，立桿→橫桿→剪刀撐→竹笆板→滿鋪E1級木工板→欄桿。

 (2)、每根立桿鋪設(shè)時應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位線上。

     (3)、立桿搭設(shè)應(yīng)滿足下列要求 

a.立桿各向間距按照計算結(jié)果確定，并實(shí)施。

       b.立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

 ?  立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同 步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 

?  搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的 邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 

       c.立桿搭設(shè)時應(yīng)符合下列規(guī)定：

 ? 嚴(yán)禁將外徑48mm與其他型號的鋼管混合使用；  ? 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合對接、搭接規(guī)定；

 (4)、腳手架底部必須設(shè)置橫向掃地桿。掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm處的立桿上。

8.3各種形式腳手架的拆除

8.3.1、拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→橫向大橫桿→縱向大橫桿→立桿）。

  8.3.2、不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時進(jìn)行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先拆連墻件再除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻連加固。 

  8.3.3、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時勢撐加固，后拆連墻件。 

  8.3.4、拆除的腳手架部件應(yīng)及時運(yùn)至地面，嚴(yán)禁從空中拋擲。 

8.3.5、運(yùn)至地面的腳手架部件，應(yīng)及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。

9、電動吊籃搭設(shè)方案

   9.1、安裝過程和方法

（1）、安裝流程

  安裝維護(hù)工人  工程項目經(jīng)理 安全員  吊籃安裝班長 吊籃管理員  施工技術(shù)質(zhì)員   轉(zhuǎn)運(yùn)材料→搭設(shè)簡易腳手架平臺→組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件→壓放配重塊→安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩→組裝平臺→安裝提升機(jī)安全鎖→安裝電器系統(tǒng)→自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整→試運(yùn)行→提升機(jī)運(yùn)行正?！?yàn)收合格，交付使用。

（2）、吊籃懸掛系統(tǒng)的安裝 ①將懸掛機(jī)構(gòu)零部件轉(zhuǎn)運(yùn)到屋面上。拼裝懸掛系統(tǒng)的三節(jié)臂桿（前臂、中臂和后臂），連接部位裝好銷軸及開口銷，擰緊連接螺栓。②調(diào)整前臂伸出女兒墻的長度a，在保證吊籃運(yùn)行與建筑物所需空隙的前提下，滿足懸吊平臺靠近建筑物的一側(cè)與墻的間隙為20cm。③使拼裝后的懸掛臂桿前支點(diǎn)和后支點(diǎn)之間的距離b為臂桿懸挑長度a的兩倍以上。壓放平衡配重的要求，每個支架平衡重重量500kg，每臺1000kg。 在屋頂構(gòu)架部位吊籃懸掛系統(tǒng)的錨固方法。用（直徑Φ8.3）鋼絲繩穿入后支點(diǎn)處臂桿螺栓孔，將臂桿與構(gòu)造梁纏繞數(shù)圈并固定在一起，調(diào)節(jié)鋼絲繩預(yù)受力繃緊，用四個10mm繩夾固定，繩夾間距10-12cm，鋼絲繩自由端長12cm以上。 ④安裝提升鋼絲繩和安全鋼絲繩。  分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩繞過繩輪后安裝三個鋼絲繩夾，繩夾間距12-14cm，繩夾滑鞍壓在工作段上，非工作段長度10-12cm。  檢查確認(rèn)鋼絲繩繩夾緊固可靠，再將固定鋼絲繩繩輪與懸掛前臂耳板穿上連接銷軸，開口銷尾部叉開。鋼絲繩繩夾螺栓擰緊的扭力矩應(yīng)達(dá)到60~65N·m。 分別將提升鋼絲繩和安全鋼絲繩沿外墻緩慢放下。 

（4）、懸吊平臺的安裝  懸吊平臺支架應(yīng)安裝在屋頂鋼平臺上，與鋼梁進(jìn)行捆綁連接。連接件必須齊全、緊固可靠。 

（5）、將安全鎖及提升機(jī)安裝就位，裝好定位銷，擰緊全部連接螺栓。

（6）、電器系統(tǒng)的安裝及使用  將電器箱掛置于懸吊工作平臺內(nèi)中部適當(dāng)位置。將電機(jī)、控制手柄的航空插頭對準(zhǔn)箱體槽，旋緊。把引線扎在籃體外側(cè)框架上，然后插上總電源工業(yè)插頭，并把它的前端固定在籃體側(cè)框架上，總電源配電箱應(yīng)在大樓中間層。 

（7）、墜繩塊的安裝  吊籃所使用的四根鋼絲繩均需在離地面附近加裝墜繩塊，墜繩塊對吊籃的正常工作非常重要。安裝墜繩塊需要點(diǎn)動吊籃上升離開地面20cm后進(jìn)行。該電動吊籃的拆卸方法同安裝方法一樣采取先上后下、從方案一安裝組合吊臂、碼放配重、懸吊工作平臺抽取鋼絲繩等方法進(jìn)行。 

（8）、設(shè)置獨(dú)立安全繩。安全繩固定在建筑結(jié)構(gòu)上，從吊籃內(nèi)側(cè)沿外墻放下。

（9）、安裝注意事項： 

1）高處作業(yè)吊籃安裝作業(yè)前，應(yīng)劃定安全區(qū)域，并應(yīng)排除障礙。 

 2）在建筑屋面上進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的組裝時，作業(yè)人員應(yīng)與屋面邊緣保持2cm以上的距離。組裝現(xiàn)場地狹小時應(yīng)采取防墜落措施。 

 3）懸掛機(jī)構(gòu)前支架嚴(yán)禁支撐在女兒墻上，女兒墻外或建筑物挑檐邊緣。

 4）懸挑橫梁應(yīng)前高后低，前后水平高差不應(yīng)大于橫梁長度為2%。

 5）配重件應(yīng)穩(wěn)定可靠地安放在配重架上，并應(yīng)有防止隨意移動的措施。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物。配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

 6）懸掛機(jī)構(gòu)前支架應(yīng)與支撐面保持垂直。

9.2、吊籃驗(yàn)收 

9.2.1、在安裝過程中，工人班組對每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。

9.2.2、吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國家標(biāo)準(zhǔn)《高處作業(yè)吊籃》GB19155及相關(guān)規(guī)定，對吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經(jīng)驗(yàn)收合格后，項目部代表及相關(guān)人員在吊籃安裝驗(yàn)收表上簽字確認(rèn)。 

9.3、吊籃使用

     高處作業(yè)吊籃應(yīng)高置作業(yè)人員專用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上不得與吊籃上任何部位有連接。

10、玻璃幕墻拆除與恢復(fù)方案

10.1玻璃幕墻拆除順序

      剔除玻璃周邊的耐侯膠→拆除上下口蓋板→采用吸盤吸住鋼化玻璃板塊→拆除上下口各類連接壓塊→利用葫蘆將鋼化玻璃吊走→歸類堆放。

拆除時要求：

在松動玻璃壓板前在玻璃正背面各采用四個玻璃吸盤吸住玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸盤吊住，然后拆卸玻璃壓板，施工人員在下面用吸盤將玻璃抬起，配合上面施工人員將葫蘆慢慢收緊，將夾膠玻璃慢慢移動至吊籃內(nèi)，為防止玻璃破損一定要在吊籃內(nèi)面鋪滿木板，待電動吊籃下降至四樓地面平臺后，安排工人將吊籃內(nèi)拆除玻璃抬至指定的區(qū)域位置。

注意事項：

    （1）在進(jìn)行裙樓安全白玻璃拆除前，先檢查外腳手架是否搭設(shè)完整，腳手板是否鋪好，是否固定牢靠。 

（2）應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盤、手動葫蘆等，以及拆卸工程所需的高空作業(yè)勞保用品。    

 （3）為了保證幕墻玻璃板塊的順利拆卸，必須在幕墻內(nèi)外兩側(cè)各自搭設(shè)簡易操作平臺，以方便玻璃板塊的落地。     

（4）首先先采用美工刀切斷清除玻璃與封條之間的耐侯膠，再拆除上下口蓋板，然后采用玻璃吸盤吸住鋼化玻璃，內(nèi)外用葫蘆將吸盤吊住。   

10.2玻璃幕墻恢復(fù)安裝

 10.2.1、玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃安裝施工過程中下方嚴(yán)禁行人通過，安裝現(xiàn)場四周設(shè)置隔離帶，安排專人看管，玻璃安裝前一定要做好玻璃四周防護(hù)，用木板或膠帶對玻璃四周進(jìn)行保護(hù)，輕拿輕放，防止玻璃破損。

    玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè) 不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。

     玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%～2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。

10.2.2、硅酮密封膠施工

    ①、硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。

   ②、硅酮耐候密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，膠縫應(yīng)使用泡沫棒填塞。打膠前應(yīng)用對應(yīng)的清潔劑對膠縫進(jìn)行清潔

  ③硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。

11、屋面鋼柱、鋼梁制作安裝方案

11.1、成品型鋼柱安裝前對柱底預(yù)埋鋼板的定位軸線、標(biāo)高及表面水平度進(jìn)行檢查，柱底預(yù)埋鋼板的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志準(zhǔn)確、齊全,其偏差符合規(guī)范及設(shè)計要求。

11.2、鋼柱上的安裝標(biāo)識 鋼柱安裝前先設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志,所有鋼柱的觀測點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置一致。

11.3型鋼柱吊裝 吊裝流程:

型鋼柱分段切割→型鋼柱搬運(yùn)就位→人工輔助型鋼柱調(diào)整就位,依此類推,直至型鋼柱全部安裝結(jié)束，將對型鋼柱進(jìn)行校正 型鋼柱的校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。 校正鋼柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。首先,將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè),使縱中絲對準(zhǔn)型鋼柱底座的基線,然后固定水平度盤的各螺絲,對型鋼柱的中心線由下而上觀測。

11.4型鋼柱上后增鋼梁安裝，采用人工直接將分段切割好的鋼梁放在鋼柱上，初步固定后立即進(jìn)行校正點(diǎn)焊。故可用棕繩和滑輪將鋼梁吊至定位位置進(jìn)行安裝,安裝時利用鋼卷尺進(jìn)行鋼梁安裝高度的調(diào)整,通過控制鋼柱的邊緣線與鋼梁端部的距離調(diào)整鋼梁水平方向的定位,最后將鋼梁牢固地焊接在鋼柱上。

12、砼塊切割拆除方案

12.1排危拆除施工操作要求：

（1）、鑿除遵循先上后下、先從梁頂最高點(diǎn)到梁頂最低點(diǎn)進(jìn)行分段切割拆除原則。

（2）、切割前先進(jìn)行分段劃線，其劃線尺寸為600㎜×500㎜/塊，在豎向處兩側(cè)電錘鉆孔，孔洞為M20。待鉆孔完成后采用M16號鋼絲繩穿入孔洞進(jìn)行錨固，人工將另一端的鋼絲繩與固定的鋼梁進(jìn)行緊固連接。

（3）、切割方式：首先進(jìn)行分段豎向切斷，（切斷工具：人工采用手提切割機(jī)切割）其切斷寬度為0.6m靜力切割后，再從外側(cè)面水平方向逐塊切斷，切斷為0.5m。

（4）、砼塊搬運(yùn)：采用人工將切斷的砼塊臨時位移到屋頂中間處，逐漸緩慢放下到平屋面臨時堆放。將混凝土破碎為小塊后，再進(jìn)行采用布口袋將破碎建渣裝入袋內(nèi)通過人工搬運(yùn)到規(guī)定的堆放區(qū)域位置。

（5）施工中不得將大塊混凝土直接砸在樓板或腳手架上，以免損傷結(jié)構(gòu)。

（6）拆除至保留位置50cm范圍時，必須手工輕微鑿除。

（7）施工中不得野蠻鑿除，必須輕敲輕鑿，嚴(yán)禁損壞原結(jié)構(gòu)。

（8）當(dāng)鑿除部分原結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，嚴(yán)格按照設(shè)計要求保留原構(gòu)件鋼筋長度。

（9）排危拆除時必須自上而下，嚴(yán)禁下面掏空自下而上拆除。

（10）鑿除保留原基面結(jié)構(gòu)層，為下道工序的施工作好準(zhǔn)備。

（11）如發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)有裂縫，應(yīng)立即作好標(biāo)記并觀察裂縫長、寬，并提交設(shè)計人員進(jìn)行處理。

（12）應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場施工安全操作規(guī)程的規(guī)定。

12.2、砼及磚墻體拆除完后，先采用高強(qiáng)聚合物砂漿進(jìn)行面層修復(fù)。

12.3拆除時注意事項及應(yīng)對措施

（1）拆除屋面耳朵墻的同時，建筑物室外周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并派專人守護(hù)、警戒拆除操作區(qū)內(nèi)不得有其他人員施工。

（2）拆除人員必須配戴安全帽，安全帶，穿防滑鞋。禁止立體交叉方式拆除作業(yè)。

（3）對屋面耳朵墻拆除前，應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。

（4）拆除到一定量時，中止拆除。派人將已經(jīng)拆除的混凝土運(yùn)下，以免量多過重影響樓板結(jié)構(gòu)。不得將拆除的混凝土塊堆放在操作平臺上，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷，影響架體穩(wěn)定。

（5人工拆除主要揚(yáng)塵環(huán)節(jié)應(yīng)有控制措施，安排專人定時灑水保持濕潤，避免揚(yáng)塵對環(huán)境的污染。

（6）臨設(shè)及外架必須有防雷措施，防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通，接地電阻達(dá)到規(guī)定要求，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。

（7）設(shè)專人掌握氣象信息，及時作出大風(fēng)，大雨預(yù)報，采取相應(yīng)技術(shù)措施，防止事故發(fā)生。拆除工作必須在白天進(jìn)行；凡大雨、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)8.3ｍ/ｓ）等天氣禁止拆除作業(yè)。

12.4建渣清運(yùn)

    按成都城市貨運(yùn)車輛規(guī)定，僅在夜間采用拉建渣車輛進(jìn)行拉運(yùn)，同時做好場地清潔環(huán)境工作。

13、安全技術(shù)措施

13.1、 技術(shù)保障措施 

     （1）、在搭設(shè)鋼管架作業(yè)的施工步層不得超過兩層，每層作業(yè)荷載不得大于3KN/m2，安全網(wǎng)、腳手板要扎牢，不準(zhǔn)隨意拆動，如須拆動必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)由架工負(fù)責(zé)處理。 

（2）、架子上的施工人數(shù)、堆入材料，按設(shè)計要求控制，不得將結(jié)構(gòu)施工荷載傳遞到架上，不得將短小模板、鋼筋、鋼管、扣件放在架上，更不能將室內(nèi)建筑垃圾清到架上，不準(zhǔn)在架上另設(shè)懸掛物體，嚴(yán)禁向架上或架外拋擲物品。 

（3）、架上所用的扣件，必須定期保養(yǎng)巡查，如有毛病，應(yīng)立即更換。架子的附墻支撐，要綁扣在結(jié)構(gòu)物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。 

     （4）、未經(jīng)允許，嚴(yán)禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或擅自拆除腳手架各桿件。

     （5）、竹笆片或是木跳板都要采用鐵絲與鋼管綁扎牢固。

13.2、 質(zhì)量保證措施 

     （1）、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織架子工長、安全員對使用架子的有關(guān)工種、班組長、工人骨干進(jìn)行使用標(biāo)準(zhǔn)安全防護(hù)，日常檢查維護(hù)的技術(shù)交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。

     （2）、腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)你員下達(dá)安全技術(shù)交底。

（3）、腳手架嚴(yán)格依照本施工組織設(shè)計進(jìn)行施工。 

（4）、腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)施工組織設(shè)計與單項作業(yè)驗(yàn)收表對腳手架進(jìn)行驗(yàn)算。 

13.3、安全保證措施 

    （1）、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，體檢合格后才發(fā)上崗證。 

（2）、搭設(shè)腳手人員必須戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

    （3）、架工及架上操作人員，每天上下班前，要檢查架子的支撐錨固點(diǎn)是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理或報技術(shù)負(fù)責(zé)人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏移受力，并不得超過設(shè)計荷載，特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。 

（4）、六級及以上大風(fēng)，或雷雨在氣，不準(zhǔn)搭設(shè)或拆除外架，也不準(zhǔn)在架上作業(yè)，其他按高層腳手架的操作規(guī)程執(zhí)行。

14、腳手架的計算 

計算荷載最不利處桿件受力： 

 腳手架搭投高度為12m，計十四步架，架體內(nèi)排立桿離結(jié)構(gòu)邊沿距離為150mm，立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.05m，步高h=1.8m。

已知本地區(qū)基本風(fēng)壓為0.75KN/ m2。 

腳手板（竹笆腳手板）滿鋪，施工荷載考慮兩層同時作業(yè)。

13.1、腳手板外立桿荷載 

（1） 施工荷載（按q1=300kg/m2兩層同時作業(yè)計算）。

G1 =2 B×L×q1×2=0.4×1.5×3000×2=3600N 

（2） 鋼管桿件荷載（大橫桿內(nèi)、外排各一根）

 G2=（h+L×2 ＋ 2 2 .0?B）×q2×10+5×10×q3 =（1.8+1.5×2+0.45）×38.4×10+5×10×15 =2766N 

其中鋼管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N 

（3） 剪刀撐荷載 

G3=L×h×10×0.67×q2+10×q3  =1.5×1.8×10×0.67×38.4+10×15=844N 

（4）腳手板荷載 G4=L ×2 B ×q4×10 =1.5×0.4×350=1837N 其中竹跳板自重q4=350N

（5）安全網(wǎng)荷載 G5= L×h×10×q5 =1.5×1.8×10×3=81N其中安全網(wǎng)自重q5=3N 

（6）立笆荷載 G6= L×h1×10×q6  =1.5×1.0×10×50=750N 其中立笆自重q6=50N

  由以上得腳手架外立桿荷載為： 

 G=外1.2（G2+ G3+ G4+ G5+ G6）+0.85×1.4 G1 

 =1.2×（2766+844+1837+81+750）+0.85×1.4×3600=11818N 

14.2、腳手架內(nèi)立桿荷載 

（1） 基本構(gòu)架桿配件自重

 g1=（ h+L+ 2 2 .0?B）×q2×10+4×10×q3

 =（1.8+1.5+0.45）×38.4×10+4×10×15 =2040N  其中鋼管自重q2=38.4N，扣件自重q3=15N。

（2） 腳手板荷載  g2=L×B×q4×10＋0.4×2×q4

=1.5×0.4×350×10＋0.4×2×350=2380N  其中竹跳板自重q4=350N 

（3） 施工荷載（按q1=300kg/m2g 兩層同時作業(yè)計算） g3 =2 B ×L×q1×2

=0.4×1.5×3000×2=3600N 

由以上得腳手架內(nèi)立桿荷載為： g內(nèi)=1.2（g2+g3）+0.85×1.4 g1 

 =1.2×（2040+2380）+0.85×1.4×3600 =9588N 

 14.3、連墻點(diǎn)的計算

   其中風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計算式為： 取μT=0.7的風(fēng)壓降低系數(shù)，

采用下式： ωＫ＝μＳμ２ωＯ 

（１） 基本風(fēng)壓ωＯ=0.75 ωＫ=0.7μＳμ２ωＯ 

（２） 風(fēng)壓高度變化系數(shù)按建筑高度50m取值，查表得μ２=1.36

（３） 腳手架的風(fēng)荷載體型系數(shù) 取腳手架一跨1.5m考慮，

查表：μＳ=1.3φ  φ=0.089  μＳ=1.3×0.089=0.1157 

所以：ωＫ=0.7×0.1157×1.36×0.75=0.1087 

因連墻點(diǎn)采用鋼管預(yù)埋，預(yù)埋鋼管承受剪力，

 F剪=fcA=205N/mm2×489 mm2=100KN  遠(yuǎn)大于單個扣件抗滑荷載8KN，

所以只需驗(yàn)算扣件抗滑荷載。由以上， N1=NW+NS NW=1.4AWωＫ  其中NS取不小于3KN。 

所以：N1－3KN=1.4 AWωＫ AW = K KN N ? 4.131 ?

= 1087 .04.15 ?=32.9m2  連墻點(diǎn)按每層每三跨設(shè)置滿足要求。

14.4、挑架底座驗(yàn)算 

（1）16#工字鋼計算支座反力  根據(jù)力矩平衡原理，為簡便計算及安全考慮，只認(rèn)為最后一根U型螺栓受力。 

 G外L1+ g內(nèi)L2=NL3  11818×1100+9588×300=N×1500 N=10584N

     （2）16#工字鋼最大彎距 m= G外L1+ G內(nèi)L2 

 =11818×1100+9588×300=1.588×107N·m 

（3）16#工字鋼剪力驗(yàn)算 τ =A N = 2 .251610584 =4.2N/mm2＜[τ]= 140N/mm2 已知16#工字鋼截面面積A=2516.2mm2 滿足要求。 

（4）16#工字鋼抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算  τ =WM =5 71017.110588.1??=136N/mm2＜[?]=205 N/mm 2

已知16#工字鋼抗彎模量為W=1.17×105 mm3 滿足要求。

（5）16#工字鋼撓度驗(yàn)算  ω =EINL32 3 =9350000206000 31500105843

=6.18mm＜1501500=10mm 

 已知16#工字鋼彈性模量為E=206000 N/mm2，慣性距I=9350000mm4。 滿足要求。 

 （6）16～22mm鋼筋U型螺栓驗(yàn)算（按最小直徑16mm鋼筋驗(yàn)算）為安全起見，只認(rèn)為后一根U型螺栓受力。 ? = AN =201 10584

=53N/mm2＜[?]

= 205 N/mm2 

已知16mm鋼筋截面面積為A=201mm2 滿足要求。 

15、應(yīng)急預(yù)案措施

根據(jù)本排危拆除及加固修復(fù)施工的特點(diǎn)，工地現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、觸電等有關(guān)施工，因此項目部特制定應(yīng)急預(yù)案。

制定應(yīng)急救援預(yù)案的目的是快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，將事故損失減小到最低程度。應(yīng)急預(yù)案立足于安全事故的救援，立足于工程項目自援自救，立足于工程所在地政府和當(dāng)?shù)厣鐣Y源的救助。
    15.1、應(yīng)急組織的設(shè)置和職責(zé)

（1）組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

應(yīng)急項目小組：項目負(fù)責(zé)人為該小組組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長；

現(xiàn)場搶救組：安全管理人員為組長，質(zhì)安部全體人員為現(xiàn)場搶救組成員；

后勤服務(wù)組：暫由施工班長為組長，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員；

應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場需要靈活調(diào)配。

（2）各小組職責(zé)：

1）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng)急的指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動。

工地現(xiàn)場發(fā)生重大事故后，應(yīng)立即組織人員搶救，同時以最快的方式報告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助。

現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織人員展開搶救傷員和排除險情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減少至最低程度。同時注意安排做好保護(hù)好事故現(xiàn)場。

負(fù)責(zé)指揮調(diào)動工地現(xiàn)場的一切所需的應(yīng)急救援排險物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。

協(xié)助公司和上級部門開展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門對事故的調(diào)查處理。

協(xié)助公司及上級有關(guān)部門分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)“舉一反三”地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類似的事故重復(fù)發(fā)生。

負(fù)責(zé)安排專人做好事故的善后處理工作，使各級人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全的情況下，上報有關(guān)上級部門，爭取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。

2）現(xiàn)場搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。
3）后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。
  4）保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場。

 15.2.救援器材

應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材：
（1）醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱。
（2）搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用。
（3）照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具。
（4）通信器材：電話、手機(jī)、對講機(jī)、報警器。
（5）交通工具：工地常備一輛值班車。
（6）滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用。

15.3．應(yīng)急準(zhǔn)備中應(yīng)遵循的原則

（1）設(shè)消防安全管理人員，建立群眾性義務(wù)消防組織，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，增強(qiáng)自防自救能力；對應(yīng)急場所工作人員應(yīng)進(jìn)行崗位教育和防火、滅火知識的培訓(xùn)。

（2）本工程開工前應(yīng)制定本項目的保衛(wèi)、消防方案，內(nèi)容包括：防止發(fā)生事故所采取的預(yù)防措施；可能發(fā)生事故現(xiàn)場應(yīng)配備的器材；發(fā)生事故時的應(yīng)急對策及信息傳遞。

（3）根據(jù)作業(yè)場所、儲存、運(yùn)輸物品的數(shù)量、品種的不同，配備足夠數(shù)量、種類的應(yīng)急器材。應(yīng)急器材要定時檢查，做好標(biāo)識、防止失效，檢查要有檢查記錄。

15．4．應(yīng)急響應(yīng)中必須遵循的原則

（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。

（2）項目部在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時向?qū)I(yè)救援隊伍求救，并密切配合救援隊伍。

（3）疏通事故發(fā)生現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群到安全地帶。

（4）在急救過程中，遇到威脅人身安全情況時，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。

（5）截斷電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。

（6）項目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事務(wù)的聯(lián)絡(luò)工作，明確聯(lián)絡(luò)地址和電話。

（7）緊急事故處理結(jié)束后，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。

15.5重大事故報告及報警原則

（1）工地現(xiàn)場任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，必須立即報告工地負(fù)責(zé)人，工地負(fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)立即通知公司總部，并組織現(xiàn)場應(yīng)急救援小組開展現(xiàn)場搶救工作，如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時間直接打電話報120急救中心或119報火警救助，同時以最快的方式報告公司工程總部及公司領(lǐng)導(dǎo)。

（2）公司領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告后，應(yīng)立即組織公司應(yīng)急救援組趕赴施工現(xiàn)場，組織指揮現(xiàn)場搶救工作，同時將事故的概況（包括傷亡人員、發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話和快報的辦法報告上級主管部門以及政府有關(guān)部門。

事故報告程序：

工地發(fā)生安全事故后，項目部除立即組織搶救傷員，采取有效措施防止事故擴(kuò)大保護(hù)事故現(xiàn)場，做好善后工作外，還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門：

輕傷事故：應(yīng)由項目部在24h內(nèi)報告公司領(lǐng)導(dǎo)和公司工會。

重傷事故：項目部應(yīng)在事故發(fā)生后24h內(nèi)報告上級主管單位，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局工會組織。

重傷三人以上或死亡一至二人的事故：項目部應(yīng)在事故發(fā)生后4h內(nèi)報告上級主管單位、安全監(jiān)督部門、工會組織和人民檢察機(jī)關(guān)，填報《事故快報表》，公司工程部負(fù)責(zé)安

全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)接到項目部報告后4h應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場。

死亡三人以上的重大、特別重大事故：項目部應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)厥屑壢嗣裾?，同時報告市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織、人民檢察機(jī)關(guān)和監(jiān)督部門、公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人（或委托人）應(yīng)在接到項目部報告后4h內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。

急性中毒：應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門。

易爆物品爆炸和火災(zāi)事故：應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)毓膊块T。

員工受傷后，輕傷的工地現(xiàn)場醫(yī)治，重傷、中毒的送醫(yī)院救治。因傷勢過重?fù)尵葻o效死亡的，公司應(yīng)在8h內(nèi)通知勞動行政部門處理。

16、特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（雨、夏、夜間季節(jié)）

16.1雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工

（1）雨期施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。

（2）工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于4只的抽水機(jī)。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保施工正常進(jìn)行。工作場地、運(yùn)輸?shù)缆?、腳手及地面平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。

（3）安排落實(shí)專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救。

16.2、夏季施工

（1）夏季施工時，應(yīng)避免中午施工。合理調(diào)整施工作業(yè)時間。

（2）夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場的相關(guān)電動工具應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置。

（3）夏季應(yīng)做好防暑降溫工作，合理安排休息時間，盡量減少中午高溫工作時間。

附下面在施工過程現(xiàn)場記錄照片